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透明塑料注塑過程中應注意的常見問題

發布時間：2023-12-19 15:42:36

（一）機(ji)筒、螺(luo)桿及其附件的清潔
為防止原(yuan)料(liao)污染和在(zai)螺(luo)桿及附件凹陷(xian)處存有(you)舊料(liao)或(huo)雜質(zhi)，特別熱穩定性(xing)差的(de)樹脂(zhi)存在(zai)，因(yin)此在(zai)使(shi)用(yong)前、停機(ji)后都應(ying)用(yong)螺(luo)桿清(qing)(qing)洗劑清(qing)(qing)洗干凈各件，使(shi)其不得粘有(you)雜質(zhi)，當(dang)沒有(you)螺(luo)桿清(qing)(qing)洗劑時，可(ke)用(yong)PE、PS等(deng)樹脂(zhi)清(qing)(qing)洗螺(luo)桿。當(dang)臨時停機(ji)時，為防止原(yuan)料(liao)在(zai)高溫下停留時間長，引起解(jie)降，應(ying)將干燥機(ji)和機(ji)筒溫度降低，如PC、PMMA等(deng)機(ji)筒溫度都要降至(zhi)160℃以(yi)下（料(liao)斗溫度對于(yu)PC應(ying)降至(zhi)100℃以(yi)下）。
（二(er)）在模(mo)具設計上(shang)應注意的(de)(de)問題(ti)（包括產(chan)品的(de)(de)設計）
為(wei)了防(fang)止出(chu)現(xian)回流動不暢，或冷卻(que)不均造成(cheng)塑(su)料成(cheng)型(xing)不良，產生(sheng)表面缺陷(xian)和變(bian)質，一(yi)般(ban)在模具(ju)設計時，應注意(yi)以(yi)下(xia)幾點。
a）壁厚應盡量均(jun)勻一(yi)致(zhi)，脫模斜(xie)度要足夠大；
b）過(guo)渡部分(fen)應圓滑，并逐步過(guo)渡，防止有尖角、銳邊(bian)產生，特別是PC產品一定不要(yao)有缺(que)口；
c）澆口、流道盡可(ke)能寬大(da)、粗短，且(qie)應根據收縮冷凝(ning)過程設置澆口位(wei)置，必(bi)要時應加冷料井(jing)；
d）模具表面應光潔，粗(cu)糙(cao)度低（低于(yu)0.8）；
e）排(pai)氣(qi)(qi)孔。槽必須足夠，以及(ji)時排(pai)出空氣(qi)(qi)和熔體中的氣(qi)(qi)體；
f）除PET外，壁厚不(bu)要(yao)太(tai)薄，一般不(bu)得小于lmm。
（三）注塑工(gong)藝方面(mian)應注意的問題(包括注塑機(ji)的要求）
為了減少內(nei)應(ying)力和(he)表面(mian)質量缺陷，在注塑工藝方面(mian)應(ying)注意以下幾方面(mian)的(de)問題。
a）應選用(yong)專用(yong)螺桿、帶單(dan)獨溫控射咀(ju)的注塑機；
b)注射溫度(du)在塑料(liao)樹脂(zhi)不分解的(de)前提下，宜(yi)用較高注射濕度(du)；
c）注射壓力：一(yi)般較高，以克服熔料粘度大(da)的缺陷，但壓力太高會產(chan)生內應力造成脫(tuo)模(mo)因難(nan)和變形(xing)；
d）注射(she)(she)速度(du)：在滿足(zu)充模的情況(kuang)下，一般宜低，建議能采(cai)用慢(man)一快一慢(man)多級注射(she)(she)；
e）保壓(ya)時(shi)間和成型周期：在(zai)滿足(zu)產品充模，不產生凹(ao)陷、氣泡(pao)的(de)情況下(xia)；宜盡(jin)量短，以盡(jin)量減低熔料在(zai)機(ji)筒停留時(shi)間；
f）螺桿轉速和背壓：在滿足塑化(hua)質(zhi)量的前提下，應盡量低，防止(zhi)產生解降(jiang)的可(ke)能；
g）模具溫度：制品的冷卻好壞，對質量影響極大，所以模溫一定要能精準(zhun)控制其過程，有可能的話，模溫宜高一些好。
（四）其他方(fang)面的問(wen)題
由于為要防上表面質(zhi)量(liang)惡化(hua)，一般注塑時盡量(liang)少用脫模劑；當(dang)用回用料時不(bu)得大于20%。
對于除PET外，制品都應(ying)(ying)進(jin)行(xing)后處(chu)理(li)，以(yi)消除內應(ying)(ying)力，PMMA應(ying)(ying)在(zai)70－80t熱風循環干燥4小(xiao)時；PC應(ying)(ying)在(zai)清(qing)潔空氣、甘(gan)油、液體石臘(la)等加熱110－135℃，時間按產(chan)品而定，至(zhi)多需(xu)要10多小(xiao)時。而PET必須經過雙向拉伸的工序，才能得到良(liang)好機械性能。

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