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注塑產品色差控制

發布時間：2023-12-19 15:45:11

色差是注(zhu)塑(su)中常見(jian)的(de)(de)缺(que)陷，色差影響因素眾多，涉及原料(liao)樹脂、色母、色母同(tong)原料(liao)的(de)(de)混合、注(zhu)塑(su)工(gong)藝、注(zhu)塑(su)機等，在實(shi)際的(de)(de)生(sheng)產過程中我(wo)們(men)一般從以下五個方面來進(jin)行色差的(de)(de)控制。
1.消(xiao)除注塑機及模具因素(su)的影(ying)響
要選(xuan)擇與注(zhu)塑主品(pin)容(rong)量相(xiang)當的(de)注(zhu)塑機(ji)，如(ru)果注(zhu)塑機(ji)存在(zai)物料死角等問題(ti)，建議(yi)是更換設備(bei)。對于模(mo)(mo)具澆注(zhu)系統、排氣(qi)槽等造(zao)成色(se)差的(de)，可通過(guo)相(xiang)應(ying)部(bu)分(fen)模(mo)(mo)具的(de)維修模(mo)(mo)來解決。必須首先解決好注(zhu)塑機(ji)及模(mo)(mo)具問題(ti)才可以組織生產，以削減問題(ti)的(de)復雜性。
2.消除原料樹脂、色母的影(ying)響
控制原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)是徹底解決(jue)色(se)(se)差(cha)的關鍵。因(yin)此，尤其(qi)是生產淺色(se)(se)制品時，不(bu)能(neng)(neng)忽視原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)樹(shu)脂(zhi)的熱穩(wen)定性(xing)不(bu)同(tong)(tong)(tong)(tong)對(dui)(dui)制品色(se)(se)澤(ze)波動帶(dai)來的明顯影響。鑒于大多數注塑(su)生產廠(chang)家本身并不(bu)生產塑(su)料(liao)母(mu)(mu)(mu)(mu)料(liao)或色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)，這樣(yang)，可將(jiang)注意的焦點放在(zai)生產管(guan)理和原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)檢(jian)驗上。即加(jia)強(qiang)原(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)入庫的檢(jian)驗；生產中同(tong)(tong)(tong)(tong)一產品盡(jin)可能(neng)(neng)采用同(tong)(tong)(tong)(tong)一廠(chang)家、同(tong)(tong)(tong)(tong)一牌號母(mu)(mu)(mu)(mu)料(liao)、色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)生產；對(dui)(dui)于色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)，我(wo)們在(zai)批(pi)量生產前(qian)要進行(xing)(xing)抽檢(jian)試色(se)(se)，既要同(tong)(tong)(tong)(tong)上次校(xiao)對(dui)(dui)，又要在(zai)本次中比較，如(ru)果顏色(se)(se)相差(cha)不(bu)大，可認為合(he)格，如(ru)同(tong)(tong)(tong)(tong)批(pi)次色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)有(you)輕微色(se)(se)差(cha)，可將(jiang)色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)重(zhong)新混(hun)合(he)后再使用，以減少(shao)色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)本身混(hun)合(he)不(bu)均造成的色(se)(se)差(cha)。同(tong)(tong)(tong)(tong)時，我(wo)們還需重(zhong)點檢(jian)驗原(yuan)(yuan)(yuan)料(liao)樹(shu)脂(zhi)、色(se)(se)母(mu)(mu)(mu)(mu)的熱穩(wen)定性(xing)，對(dui)(dui)于熱穩(wen)定性(xing)不(bu)佳的，我(wo)們建議(yi)廠(chang)家進行(xing)(xing)調換。
3.減少(shao)料筒溫度(du)對(dui)色(se)差的影響
生產(chan)(chan)中常(chang)(chang)(chang)常(chang)(chang)(chang)會(hui)遇到因(yin)某(mou)個(ge)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)圈損(sun)(sun)壞(huai)失(shi)(shi)效，或(huo)(huo)是加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)控(kong)(kong)制(zhi)部分失(shi)(shi)控(kong)(kong)長燒(shao)造成料筒溫(wen)度(du)劇烈變(bian)化從而產(chan)(chan)生色(se)(se)差(cha)。這類(lei)原(yuan)因(yin)產(chan)(chan)生的色(se)(se)差(cha)很(hen)容(rong)易判(pan)定，一般加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)圈損(sun)(sun)壞(huai)失(shi)(shi)效產(chan)(chan)生色(se)(se)差(cha)的同時(shi)會(hui)伴隨著塑化不均現(xian)象，而加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)控(kong)(kong)制(zhi)部分失(shi)(shi)控(kong)(kong)長燒(shao)常(chang)(chang)(chang)伴隨著產(chan)(chan)品氣(qi)斑、嚴重變(bian)色(se)(se)甚至(zhi)焦化現(xian)象。因(yin)此生產(chan)(chan)中需經(jing)常(chang)(chang)(chang)檢查加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)部分，發(fa)現(xian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)部分損(sun)(sun)壞(huai)或(huo)(huo)失(shi)(shi)控(kong)(kong)時(shi)及時(shi)更(geng)換維修，以減少這類(lei)色(se)(se)差(cha)產(chan)(chan)生幾率。
4．減少注塑(su)工藝(yi)調整(zheng)時(shi)的影響
非(fei)色(se)差原(yuan)因需調整(zheng)(zheng)注塑(su)工藝參數時，盡可能不(bu)改變注塑(su)溫(wen)度、背壓、注塑(su)周期及(ji)色(se)母加入量(liang)，調整(zheng)(zheng)同(tong)時還需觀察工藝參數改變對色(se)澤的(de)(de)影響，如發現(xian)色(se)差應及(ji)時調整(zheng)(zheng)。盡可能避免(mian)使用(yong)高注射速度、高背壓等引起強剪切(qie)作用(yong)的(de)(de)注塑(su)工藝，防(fang)止因局部過(guo)熱(re)(re)(re)或熱(re)(re)(re)分解等因素造成的(de)(de)色(se)差。嚴格控制料筒各加熱(re)(re)(re)段(duan)溫(wen)度，特別是噴(pen)嘴和緊靠噴(pen)嘴的(de)(de)加熱(re)(re)(re)部分。
5．掌握料筒溫度、色(se)母(mu)量對產品顏色(se)變化的影響
在進行色差調整(zheng)前還必須知道(dao)(dao)產品顏(yan)色隨溫度(du)、色母量變(bian)化(hua)的(de)趨勢。不(bu)同色母隨生產的(de)溫度(du)或色母量的(de)改變(bian)，其產品顏(yan)色變(bian)化(hua)規律是(shi)不(bu)同的(de)。可通過試(shi)色過程來(lai)確定其變(bian)化(hua)規律。除非已知道(dao)(dao)這種色母顏(yan)色的(de)變(bian)化(hua)規律，否(fou)則不(bu)可能很快地調好色差。

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