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注塑(su)件(jian)注塑(su)加(jia)(jia)工(gong)流程是(shi)一(yi)種復雜的(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝，可以用來制(zhi)造各種復雜的(de)(de)結(jie)構和(he)形狀(zhuang)的(de)(de)零件(jian)。它是(shi)一(yi)種熱塑(su)性塑(su)料(liao)(liao)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝，通過將熔融的(de)(de)塑(su)料(liao)(liao)液體壓入模(mo)具中(zhong)，以固定(ding)形狀(zhuang)冷卻固化成型，以達(da)到制(zhi)造零件(jian)的(de)(de)目的(de)(de)。

注塑件注塑加(jia)工流(liu)程(cheng)主要包括料斗裝(zhuang)料、模具加(jia)熱(re)、塑料熔融、注射成(cheng)型、模具冷卻(que)、產品取出(chu)等步(bu)驟。

注塑(su)件注塑(su)加(jia)工成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)的成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)周期由合模時(shi)(shi)(shi)間(jian)、充填時(shi)(shi)(shi)間(jian)、保壓時(shi)(shi)(shi)間(jian)、冷(leng)卻時(shi)(shi)(shi)間(jian)及脫模時(shi)(shi)(shi)間(jian)組成(cheng)(cheng)。其中以(yi)冷(leng)卻時(shi)(shi)(shi)間(jian)所占(zhan)比(bi)重(zhong)比(bi)較大(da)，大(da)約為(wei)70%——80%。因此冷(leng)卻時(shi)(shi)(shi)間(jian)將直接影響塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)成(cheng)(cheng)型(xing)(xing)周期長短(duan)及產量大(da)小。脫模階段塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)溫度(du)應(ying)冷(leng)卻至低于塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)的熱變形溫度(du)，以(yi)防止(zhi)塑(su)料(liao)(liao)制品(pin)因殘(can)余應(ying)力導致的松弛(chi)現象(xiang)或脫模外力所造(zao)成(cheng)(cheng)的翹曲及變形。