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注塑(su)工藝流程是一(yi)種(zhong)復(fu)雜的(de)(de)加工工藝，可以(yi)用來制(zhi)造各(ge)種(zhong)復(fu)雜的(de)(de)結構(gou)和形狀(zhuang)的(de)(de)零件。它(ta)是一(yi)種(zhong)熱塑(su)性塑(su)料加工工藝，通(tong)過將熔融(rong)的(de)(de)塑(su)料液體壓入模(mo)具(ju)中，以(yi)固(gu)定形狀(zhuang)冷卻固(gu)化成型，以(yi)達到制(zhi)造零件的(de)(de)目的(de)(de)。下面(mian)介紹注塑(su)件加工的(de)(de)優缺點。
注(zhu)塑(su)(su)工藝流程主要包括料(liao)斗裝料(liao)、模具(ju)加熱、塑(su)(su)料(liao)熔融、注(zhu)射成型、模具(ju)冷卻、產品取出等步驟。在進(jin)行注(zhu)塑(su)(su)件加工的(de)時候有很多方面是需要注(zhu)意的(de)，以免造(zao)成注(zhu)塑(su)(su)件不良，影響(xiang)生產效率還有注(zhu)塑(su)(su)模具(ju)的(de)使用壽命。

注塑件加(jia)工的優(you)點：

1、自(zi)動化生(sheng)產，成型加工周(zhou)期短，生(sheng)產效率高；

2、產品成型(xing)加工形狀(zhuang)可多(duo)樣化，尺寸寸準確帶有(you)全(quan)屬或非金屬嵌件(jian)的(de)塑料制(zhi)件(jian)；

3、注塑(su)成型出來產品質量(liang)穩定(ding)；

4、注塑件加工(gong)工(gong)藝適用范圍廣(guang)。

注塑(su)件加(jia)工的(de)缺點：

1、注(zhu)塑加工設備價(jia)格較高；

2、注塑模具(ju)結構復(fu)雜；

3、生(sheng)產成本高、不(bu)適合于(yu)單(dan)件(jian)小(xiao)批(pi)量的塑件(jian)生(sheng)產。

注塑件加(jia)(jia)工(gong)成(cheng)型的優(you)點很多，大概(gai)的總結有生(sheng)產速度(du)快、效(xiao)率高、自動化操作、設計種(zhong)類多、形(xing)狀簡(jian)單、尺(chi)寸小、產品(pin)尺(chi)寸準(zhun)確、產品(pin)更新方便、形(xing)狀復雜(za)等。且適用(yong)于大批量生(sheng)產和(he)復雜(za)形(xing)狀制品(pin)等成(cheng)型注塑加(jia)(jia)工(gong)領(ling)域。

注塑(su)加(jia)工(gong)工(gong)藝在生(sheng)活中(zhong)隨(sui)處可見，優點(dian)和(he)缺(que)點(dian)也是(shi)有的(de)(de)，以上是(shi)小編(bian)給大(da)家整理(li)的(de)(de)注塑(su)件加(jia)工(gong)的(de)(de)優缺(que)點(dian)，影響(xiang)注塑(su)成型(xing)質量的(de)(de)因素有注射壓(ya)力、時間(jian)、溫度，而(er)且對操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)(de)操(cao)作(zuo)技能要(yao)求較高。