中文字幕日韩视频

注塑(su)(su)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)成型(xing)工(gong)(gong)藝是指將熔融的(de)(de)原(yuan)料(liao)通過(guo)加(jia)(jia)壓(ya)、注入、冷(leng)卻、脫離(li)等操作制作一定形狀(zhuang)的(de)(de)半(ban)成品件(jian)(jian)的(de)(de)工(gong)(gong)藝過(guo)程。注塑(su)(su)件(jian)(jian)的(de)(de)注塑(su)(su)成型(xing)工(gong)(gong)藝過(guo)程主要(yao)包括合(he)模(mo)—填充—（氣(qi)輔，水(shui)輔）保壓(ya)—冷(leng)卻—開(kai)模(mo)—脫模(mo)等6個階段(duan)。下(xia)面(mian)介紹注塑(su)(su)件(jian)(jian)加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝流程。

在(zai)填充保(bao)壓(ya)降(jiang)段，模腔(qiang)壓(ya)力隨時(shi)間推移而(er)上升，填充滿型(xing)腔(qiang)之后壓(ya)力將保(bao)持在(zai)一個相對靜態的(de)狀態，以補充由于收縮而(er)產(chan)生的(de)膠量不足(zu)，另外此壓(ya)力可以防止由于注射的(de)降(jiang)低而(er)產(chan)生的(de)膠體倒流現象，這就是保(bao)壓(ya)階段。

保壓(ya)完了之(zhi)后(hou)模腔壓(ya)力(li)逐漸下(xia)降(jiang)，并隨時間推移(yi)理(li)論上可以降(jiang)到零，但實際并不為零，所以脫(tuo)模之(zhi)后(hou)制品(pin)(pin)內(nei)部內(nei)存內(nei)應力(li)，因而有的產品(pin)(pin)需經(jing)過(guo)后(hou)處理(li)，清除殘存應力(li)。所謂應力(li)，就是來傅高子鏈或(huo)者鏈段自(zi)由(you)運動的力(li)，即(ji)彎曲變形(xing)，應力(li)開裂(lie)、縮孔(kong)等。

注塑件加工工藝流程包含以下(xia)階段(duan)：

1、加料，將粒(li)狀或(huo)粉狀塑料加入注(zhu)塑機料斗，由柱(zhu)塞(sai)和螺桿帶(dai)入料筒進行加熱(re)。

2、塑化：成(cheng)型塑料(liao)在注塑機料(liao)筒(tong)內(nei)經過(guo)加熱，壓實以及混料(liao)等作用后，由松散的(de)粉狀顆粒或(huo)粒狀的(de)固(gu)態裝(zhuang)變成(cheng)連續的(de)均化熔(rong)體(ti)的(de)過(guo)程。

3、充(chong)(chong)模：塑(su)化好的(de)塑(su)料熔體(ti)在注塑(su)機柱塞(sai)或螺桿的(de)推進(jin)作用下，已一(yi)定的(de)壓(ya)力和速度(du)經(jing)過噴嘴(zui)和模具的(de)澆注系統進(jin)入并充(chong)(chong)滿模具型腔(qiang)，這一(yi)階段稱為充(chong)(chong)模。

4、保(bao)壓(ya)：充模結束后(hou)，柱(zhu)塞或螺桿推動下，熔(rong)體仍(reng)然保(bao)持壓(ya)力進行補(bu)料，使料筒中的(de)熔(rong)料繼續進入型(xing)腔(qiang)，已補(bu)充型(xing)腔(qiang)中塑料的(de)收縮需要，保(bao)壓(ya)時間(jian)應適當，過長的(de)保(bao)壓(ya)時間(jian)容(rong)易(yi)使塑件產生(sheng)內應力，引起注塑件翹(qiao)曲或開裂。

5、倒(dao)流：保壓(ya)(ya)結束后，柱塞或螺桿后臺，型(xing)腔(qiang)中的(de)熔(rong)料(liao)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)解除(chu)，這時候，型(xing)腔(qiang)中的(de)熔(rong)料(liao)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)將比澆(jiao)口前方的(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)高(gao)，如果此時澆(jiao)口尚未凍(dong)結，就會發生(sheng)型(xing)腔(qiang)中熔(rong)料(liao)通過澆(jiao)注系統倒(dao)流的(de)現象，使得注塑(su)件產生(sheng)收縮、變形以及質(zhi)地疏(shu)松等缺陷。如果撤出注塑(su)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)時，澆(jiao)口已經(jing)凍(dong)結，則(ze)倒(dao)流現象就不(bu)會發生(sheng)，可見倒(dao)流是否發生(sheng)均和保壓(ya)(ya)時間有關。

6、冷(leng)卻：塑(su)(su)料(liao)注(zhu)塑(su)(su)件在模(mo)內(nei)(nei)的(de)冷(leng)卻過程(cheng)是指從澆(jiao)口處塑(su)(su)料(liao)熔體完全凍(dong)結時(shi)起(qi)到將注(zhu)塑(su)(su)件從模(mo)腔內(nei)(nei)推(tui)出為止的(de)全過程(cheng)。在此階段，補縮或倒流均不在繼續(xu)進行(xing)，型(xing)腔內(nei)(nei)的(de)塑(su)(su)料(liao)繼續(xu)冷(leng)卻、硬(ying)化和定型(xing)。

7、脫(tuo)模(mo)：塑件冷卻后即可(ke)開(kai)模(mo)，在推(tui)出機構的作用下，將塑料注塑件推(tui)出模(mo)外。